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    技术知识

    矿用水泵叶轮铸造要求是什么

           叶轮是矿用水泵重要的零部件,质量好坏直接影响着矿用水泵性能,水泵叶轮大多壁薄,叶片扭曲(起模难度较高),结构复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求高,叶轮基本尺寸为ф670mm×255mm,出水口流道高25 mm,零件质量120kg,铸件材料为ZG06Cr12Ni4,流道内铸件表面粗糙度要求达到Ra12.5um。
    矿用泵叶轮

           矿用水泵叶轮的铸造要求:

           1、叶轮铸造需要挑选合适的材质,例如铸铁、不锈钢、塑料等;
           2、接着就是检查水泵叶轮是不是有破损、裂缝、残次等问题;
           3、还有就是叶轮轴孔大小是否合适,缝隙不宜过大。
    矿用水泵叶轮结构及尺寸

           矿用水泵叶轮铸造工艺参数及浇注系统的设计:

           矿用水泵叶轮直径较大,结构复杂,轴孔处有ф62mm热节圆,为防正卷气、缩孔的产生,叶轮铸造采用底注式浇注系统,使其形成自底向上的充型过程,为了使轴孔热节处获得有效的补缩,将ф92mm轴孔不完全铸出,增大冒口处的热节圆直径至中105mm,以保证M≥1.2M。浇注系统采用半封闭式,浇注系统各单元截面积按照阻流截面设计法计算得Aa=20cm2。考虑到叶轮中间有厚8mm大平面隔板,且流道高25 mm,为防止抬芯及砂芯变形,故在隔板处放置芯撑。

           矿用水泵叶轮材料的铸造工艺性:

           矿用水泵叶轮材料为了提高磨耐耐耐蚀性能,需要加入大量的铬元素,该材料铸造工艺性差,铸造难度大,国内外同类行业在类似材料,上还未见批量应用消失模铸造工艺,在水泵叶轮消失模铸造工艺没有现成案例遵循,只能针对水泵叶轮结构和材料特点,进行研究一种适合于该类产品的特色工艺方法,并推广应用。
           最后检查矿用水泵叶轮有无裂纹和损伤(检查破损和裂纹的方法,可用敲击听其声音是清脆或采用煤油浸过后涂粉笔层签定),叶轮在轴上是否松动,轴套是否完整。

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